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酸法 提铝 粉煤灰 2014
粉煤灰提取氧化铝技术研究现状及工业化进展
2018年2月27日 酸法提铝工艺具有流程简单、能同时溶出Si、Al及其他元素等优点,但存在对提铝设备要 求较高,废酸产量大、溶出率低等问题;碱法提取Al 2 O 3 工艺相对成熟,但存在
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从粉煤灰提取氧化铝的技术现状及工艺进展
2021年9月30日 主要介绍了从粉煤灰提取氧化铝的技术进展,总结了碱法、酸 法、酸 碱联合法及其他方法的工艺流程、原 理及不足之处,指 出了制约其工业化进程的关键问题,最后
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从粉煤灰中提取氧化铝技术进展
2020年10月29日 从粉煤灰中提取氧化铝能同时解决我国面临的铝资源短缺以及粉煤灰堆积问题。 从酸法、碱法、酸碱联合法三个方向综述了当前提取氧化铝的工艺，分析了各种
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粉煤灰"一步酸溶法"提取氧化铝工艺技术及工业化发展研究
针对我国铝土矿资源短缺的问题,经工艺路线论证,实验室及工业化试验,自主研发了"减量化、流程短、成本低、环保"的粉煤灰"一步酸溶法"提取氧化铝工艺技术,基本具备了工业化条
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粉煤灰酸法提取氧化铝的工艺研究进展
2021年10月25日 粉煤灰酸法提取氧化铝的工艺研究进展 韩德家（神华准能资源综合开发有限公司，内蒙古 鄂尔多斯 010300） 摘 要：文章主要是分析了粉煤灰提取氧化铝的意
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高铝粉煤灰酸法多金属协同提取过程关键技术的研究 - 百度学术
在我国内蒙古地区发现一种铝含量高达50wt.%的高铝粉煤灰,被认为是一种优质铝矿产资源.粉煤灰中铝,锂,镓等金属资源的提取利用已成为近年来的研究热点.本文以"预脱硅-碱活化-酸
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高铝粉煤灰提取氧化铝技术的研究现状
2021年7月1日 粉煤灰酸法提取氧化铝，主要采用无机酸（盐酸、 浓硫酸）酸浸活化粉煤灰，对粉煤灰中铝元素进行提 取，得到相应的铝盐酸性水溶液，提取液经沉淀过滤、
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粉煤灰酸法提铝过程SiO2强化分离及硅基材料制备研究 ...
粉煤灰酸法提铝过程SiO2强化分离及硅基材料制备研究. 来自 知网. 喜欢 0. 阅读量：. 148. 作者：. 柳丹丹. 摘要：. 粉煤灰年产量超过5亿吨,综合利用率低,大量堆存产生严重的环境问
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粉煤灰提取氧化铝方法研究
2020年8月1日 粉煤灰中氧化铝含量一般为17% ~35%,高则可达40% ~60%,高铝粉煤灰有潜力成为铝土矿的替代铝资源.粉煤灰提铝技术的开发,对于改善环境、实现资源优化配置具
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一种用酸法处理粉煤灰提铝后所得硅渣制备托贝莫来石的 ...
2018年11月13日 本发明属于固体废弃物再利用领域，具体地，本发明涉及一种用酸法处理高铝粉煤灰提铝所得硅渣制备托贝莫来石的方法。背景技术粉煤灰是煤粉燃烧后形成的烟气中回收下来的细灰，是燃煤电厂产生的主要固体废物。据公开资料报道，每燃烧1t煤就能产生250～300kg粉煤灰。建国以来，历年排放未加 ...
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酸法 提铝 粉煤灰 2014_上海破碎生产线
首页/ 酸法 提铝 粉煤灰 2014 高铝粉煤灰硫酸法提铝的形貌研究和组成分析_百度文库阅读文档页-下载券-上传时间: 年月日★粉煤灰提铝技术的研究。页免费喜欢此文档的还喜欢从粉煤灰中提取硫酸铝和。页免费粉煤灰精细利用提取氧化。页下载券高铝粉 ...
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从粉煤灰提取氧化铝的技术现状及工艺进展
2021年9月30日 提取技术主要集中于碱法、酸法和酸碱联合法。本 文系统地梳理了目前从高铝粉煤灰中提取Al2O3的 工艺方法、反应机理、工业化进程及不足之处，为粉 煤灰提铝技术的进步提供了参考，以期实现粉煤灰 的资源化利用及我国铝能源领域的安全。
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CN102775816A - 酸法提铝后的粉煤灰弃渣改性制备橡胶填料 ...
本发明涉及一种酸法提铝后的粉煤灰弃渣改性制备橡胶填料的方法。将酸法提铝后的粉煤灰弃渣淋洗至中性后干燥，粉碎至300目，加入有机改性剂，高速混合、研磨，陈化后即为橡胶填料。现有技术都是将粉煤灰制成白炭黑用于橡胶填料，而本发明不仅有效的利用了粉煤灰弃渣中的非晶态SiO 2 ，更 ...
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粉煤灰提取氧化铝技术研究现状及工业化进展
2018年2月27日 分析了不同粉煤灰提取Al2O3工艺(酸法提铝、碱法提铝、碱烧结-酸浸出 联合提铝技术)的特点、不足及工业化发展现状,探讨了粉煤灰提铝需解决的关键问题,并指出未来 发展方向。酸法提铝工艺具有流程简单、能同时溶出Si、Al及其他元素等优点,但存在对提铝设备
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从粉煤灰中提取氧化铝技术进展
2020年10月29日 粉煤灰是煤燃烧后产生的主要固体废弃物，大量堆积危害严重。从粉煤灰中提取氧化铝能同时解决我国面临的铝资源短缺以及粉煤灰堆积问题。从酸法、碱法、酸碱联合法三个方向综述了当前提取氧化铝的工艺，分析了各种方法的长处与不足，并展望了从粉煤灰中提取氧化铝的前景。
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粉煤灰硫酸化焙烧提取硫酸铝的试验研究 - 豆丁网
2015年12月17日 粉煤灰硫酸化焙烧提取硫酸铝的试验研究赵俊梅，张金山，李小雪内蒙古科技大学，内蒙古包头014010)研究了粉煤灰硫酸化焙烧提取氧化铝的工艺。对焙烧温度、酸灰比、比表面积、活化剂等影响因素进行了单因素试验和正交试验研究，确定最佳工艺条件:粉煤灰比表面积在1500mkg以上，焙烧温度28020 ...
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加压酸浸法从粉煤灰中提取铝 - 百度学术
利用加压酸浸法从粉煤灰中提取铝.研究了粉煤灰粒度,硫酸浓度,反应时间,反应温度对铝提取率的影响.通过XRD,SEM,IR对反应前,后的粉煤灰进行物相和形貌分析.确定的最佳工艺条件为粉煤灰粒度74 μm,硫酸浓度50%,反应时间4h,反应温度180℃.在最佳工艺条件下,氧化铝的 ...
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利用电厂粉煤灰酸法生产氧化铝
2021年8月12日 3 从粉煤灰中提取氧化铝的具体生产方法 3.1 酸法 酸性方法是用诸如盐酸、硫酸或硝酸等无机酸处理 粉煤灰原料，得到相应的铝盐酸溶液，然后在净化和去 除杂质后焙烧，制备Al2O3产品。与碱法不同，Si在粉 煤灰中不参与酸法提取Al2O3过程中的反应，SiO2
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【技术】一文了解粉煤灰提铝技术及研究进展_氧化铝_工艺 ...
2023年11月1日 目前，粉煤灰中铝回收技术主要是湿法浸出，包括酸浸法、碱浸法、酸碱联合法等。 1、碱法工艺 粉煤灰碱法回收铝主要以烧结法为主，先将粉煤灰与烧结剂的混合料在高温下烧结，然后采用湿法浸出烧结熟料，浸出液经脱硅、沉淀、焙烧等过程得到氧化铝。
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更进“一步”：高铝粉煤灰提铝分析检测技术体系研究项目结题 ...
2021-02-25 11:18. 原标题：更进“一步”：高铝粉煤灰提铝分析检测技术体系研究项目结题验收. 近日，国家能源集团准能研发中心“一步酸溶法”粉煤灰提取氧化铝分析检测技术体系研究项目顺利通过结题验收。. 据悉，从2004年开始，神华准能集团就针对鄂尔多斯 ...
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煤系镓资源综合利用研究进展
2023年6月25日 张路平. 粉煤灰中镓富集与浸出工艺研究[D]. 武汉: 武汉科技大学, 2014. ZHANG L P. Study on enrichment and leaching of gallium from coal ash [D]. Wuhan: Wuhan University of Science and Technology, 2014. [28] 柳丹丹. 粉煤灰酸法提铝过程SiO 2
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粉煤灰"一步酸溶法"提取氧化铝工艺技术及工业化发展研究
针对我国铝土矿资源短缺的问题,经工艺路线论证,实验室及工业化试验,自主研发了"减量化、流程短、成本低、环保"的粉煤灰"一步酸溶法"提取氧化铝工艺技术,基本具备了工业化条件。. 以该技术为核心,依托准格尔煤田"高铝、富镓"煤炭资源,规划了建设包括发电 ...
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酸浸法从粉中提取氧化铝 - 百度学术
摘要：. 我国铝土矿资源储藏有限,铝用量较大,其缺口逐年增加,而粉煤灰中氧化铝含量较高,可代替铝土矿成为提取氧化铝的资源.从粉煤灰中提取氧化铝,不仅解决了我国生产铝的替代资源,也解决了粉煤灰随意堆放带来的环境问题.本文用酸浸法提取粉煤灰中的 ...
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粉煤灰提取铝粉技术 - 知乎
2024年3月2日 六、结论. 粉煤灰提取铝粉技术是一种具有潜力和前景的废物资源化利用技术。. 通过优化提取工艺和条件，可以实现高效、环保地提取铝粉，为铝工业提供新的原料来源。. 同时，该技术也有助于减少铝土矿的开采和降低生产成本，具有重要的经济和环保意义 ...
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粉煤灰酸法提取氧化铝的工艺研究进展
2021年10月25日 需求量，使得其资源越来越短缺。粉煤灰作为火力发电 厂中产生的一种工业副产品，如果不合理对其进行处理 容易造成大量的浪费，且会在一定程度污染我国环境，为此文章主要是对粉煤灰酸法提取氧化铝的工艺展开了 研究和探讨。1 粉煤灰提取氧化铝的
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烧结活化-酸浸法浸出粉煤灰中铝元素
2021年3月18日 为实现粉煤灰的高效资源化，并控制资源化过程中的能耗，采用NaOH为烧结助剂，利用烧结活化-酸浸法浸出粉煤灰中的铝元素；在探究最佳工艺条件的同时，通过分析烧结产物矿物组成及官能团的变化来探究粉煤灰烧结活化的机理。结果表明，当烧结温度为550 °C、NaOH/CFA 质量比=1.40、硫酸浓度为30% ...
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粉煤灰提取氧化铝现状及工艺研究进展 - 期刊网
2021年9月6日 酸法由于使用强酸的酸根离子或氢离子很难直接破坏粉煤灰中SiO2-Al2O3键和莫来石结构，故酸法采用的一般为以非晶态物相为主的循环流化床粉煤灰。 目前，粉煤灰酸法提取氧化铝根据原料划分，分为硫酸法与盐酸法，这两种方法的基本原理相同，工艺均包含酸浸、固液分离、净化、结晶及煅烧。
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酸浸法提取粉煤灰中氧化铝溶出规律的研究 - 百度学术
摘要： 酸浸法是粉煤灰提铝的主要方法之一.介绍了一种提取粉煤灰中氧化铝的方法,用不同浓度的硫酸作溶剂,用氟化钠作助溶剂,通过一定配比加入粉煤灰中反应.实验结果表明,当温度为沸腾温度,氟化钠添加量为0,硫酸浓度为12 mol/L,溶出时间为150 min时,氧化铝的溶出率可达80.19%.该工艺反应在低温常压 ...
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